
Цель проекта — создание полуавтоматической линии для
1. сортировка клеток по 6+1 каналам
2. Емкость аккумуляторов составляет 280 Ач, 305 Ач, 314 Ач, 100 Ач и 560 Ач. Каждая замена изделия необходима для отладки оборудования.
3. Размер батареи составляет 350 x 600 x 250 мм, используются призматические элементы в модулях, которые объединяют человека и машину для повышения качества продукции, расширения возможностей автоматизации и совместимости с различными изделиями.
1. Модуль с квадратной оболочкой в качестве проектной документации, процент успешного выполнения 98%, окончательный процент успешного выполнения 99,5%.
2. Вся линия оборудования каждой станции, включая приспособления, станки, стандартные детали и т. д., проектируется в соответствии с чертежами, при этом продукция и материалы заказчика должны быть разумно совместимы (за исключением специальных материалов). Сторона А должна предоставить соответствующие детали в соответствии с чертежами для отладки и приемки Стороной Б.
3. Производительность оборудования составляет 98% от урожайности. (Рассчитывается только процент отказов самого оборудования; отказы, вызванные материальными причинами, влияющими на урожайность, в этот показатель не включаются.)
4. Процент прохождения сортировки на автоматической сортировочной машине составляет 98%.
Коэффициент выхода годных изделий при испытаниях на полярность составляет 100%.
Коэффициент выхода годной продукции лазерного сварочного аппарата составляет 99%.
5. Ключевые данные по всей линии загружаются в базу данных, и окончательный интегрированный штрихкод обрабатывается модулем; все данные и модуль имеют однозначное соответствие, что обеспечивает отслеживаемость продукции.
6. Цвет оборудования: цвет оборудования определяется стороной А на основании единого подтверждения. Сторона А предоставляет соответствующую цветовую табличку или номер национального стандарта цвета (предоставляется в течение 7 рабочих дней после подписания соглашения; если сторона А не предоставит информацию своевременно, сторона Б может определить цвет оборудования).
В1. Что обычно включает в себя сборочная линия аккумуляторных батарей?
А: Системы сварки, испытаний, сборки, контроля качества и отслеживания данных.
Вопрос 2. Какие типы батарей может поддерживать сборочная линия?
А: Цилиндрические, призматические и пакетные аккумуляторные блоки.
В3. Полностью ли автоматизирована производственная линия?
А: Уровень автоматизации может быть полуавтоматическим или полностью автоматическим в зависимости от требований.
Вопрос 4. Можно ли спроектировать линию на основе планировки нашего завода?
А: Да. Планировка и технологический процесс разрабатываются с учетом особенностей вашего производственного помещения.
В5. Какую производственную мощность можно достичь?
А: Емкость настраивается в зависимости от типа батареи и целевых показателей времени цикла.
В6. Предоставляете ли вы услуги по интеграции MES-систем или систем отслеживания?
A: Да. Поддерживается отслеживание по штрих-кодам/QR-кодам и интеграция с системой MES.
Вопрос 7. Можно ли объединить лазерную и точечную сварку в одной производственной линии?
А: Да. Гибридные процессы сварки могут быть интегрированы в одну производственную линию.
В8. Какая информация необходима для начала проекта?
A: Тип батареи, материалы, целевая емкость и компоновка завода.
В9. Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению?
А: Да. Удалённая поддержка входит в стандартную комплектацию; возможно и выездное обслуживание.
В10. Каковы сроки завершения проекта?
А: Зависит от масштаба проекта и уровня автоматизации; сроки уточняются после подачи предложения.
В11. Есть ли у вас опыт работы над проектами за рубежом?
А: Да. Мы поставили линии по производству аккумуляторов на множество мировых рынков.
В12. Какая гарантия и послепродажное обслуживание включены?
A: 12-месячная гарантия с долгосрочной технической поддержкой.