страница_баннер

новости

Почему 80% новых заводов по производству аккумуляторов переходят на гибридные лазерно-контактные сварочные аппараты

Аккумуляторная промышленность быстро внедряетгибридные лазерно-контактные сварочные аппаратыИ не без оснований. Поскольку электромобили (ЭМ) и системы накопления энергии (СЭ) стремятся к повышению производительности, производителям нужны сварочные решения, сочетающие в себе скорость, точность и надежность. Вот почему гибридная сварка становится золотым стандартом:

1. Удовлетворение требований к конструкциям аккумуляторов следующего поколения

Более тонкие и прочные материалы:

Современные литий-ионные аккумуляторы используют сверхтонкую фольгу (толщиной всего 6–8 мкм для меди и 10–12 мкм для алюминия), которая подвержена прогоранию или образованию слабых мест в традиционных аккумуляторах.Контактная сварка. Лазерная сварка.(например, волоконные лазеры вДлина волны 1070 нм) обеспечивает точность на уровне микрона, сводя к минимуму тепловые повреждения и сохраняя прочность соединений (>100 МПа).

Более тонкие и прочные материалы

Проблемы многослойной сварки (например, ячейки Tesla 4680):
Сварка20+ электродСлои в батареях, таких как Tesla 4680, требуют как скорости, так и глубины — гибридные системы используютлазеры для быстрого и точного выравнивания(сканирование 20+ м/с) иконтактная сварка для глубокого и надежного сплавления.

2. Устранение недостатков одношаговой сварки

Недостатки лазерной сварки:

Борется сотражающие металлыкак алюминий и медь (если только не используются дорогие зеленые/синие лазеры).
Очень чувствительны кповерхностные загрязнители(грязь, окисление)

Более тонкие и прочные материалы

Недостатки контактной сварки:
Недостаточная точность при работе с деликатными материалами.
Электроды быстро изнашиваются, что увеличивает затраты на техническое обслуживание.

Почему гибрид побеждает:
Лазер предварительно очищает поверхности, а контактная сварка обеспечивает глубокое и прочное соединение — идеально подходит для алюминиевых корпусов аккумуляторных батарей (например, в структурных блоках Tesla Model Y).

3. Более быстрое производство и более низкие затраты

Увеличение скорости:

Гибридные системы способны сваривать лазером шов длиной 1 м за 0,5 секунды, в то время как контактная сварка позволяет одновременно обрабатывать другой стык, что сокращает время цикла на 30–40%.

Меньше дефектов, меньше отходов:
Трещины и слабые соединения значительно уменьшаются, что снижает процент брака с ~от 5% до менее 0,5%— огромная сделка для гигантских фабрик.

Оборудование с увеличенным сроком службы:
Лазерная чисткаутраивает срок службы электродов, сокращая расходы на техническое обслуживание.

4. Соблюдение строгих стандартов безопасности и соответствия

Предотвращение теплового разгона:
Гибридная сварка обеспечиваетболее глубокое проникновение (≥1,5 мм для алюминия),создание герметичных уплотнений, которые проходятиспытания на утечку гелия (<0,01 см3/мин).

Полное отслеживание данных (готово к Индустрии 4.0):
Мониторинг в реальном временимощность лазера (±1,5%)иток сопротивления (±2%)встречаетИАТФ 16949Требования к качеству автомобильной продукции.

5. Реальные истории успеха

Линия Tesla 4680:Использует лазеры IPG и сварочные аппараты сопротивления Miyachi для достижения выхода >98% при времени сварки 0,8 секунды на сварной шов.
Аккумуляторные батареи CTP компании CATL:Гибридная сварка увеличивает прочность сверхтонких медных соединений на 60%.
Аккумуляторная батарея Blade от BYD:Предотвращает коробление ячеек большого формата благодаря гибридной сварке.

Итог: гибридные сварщики — это будущее

Это не просто тренд — это необходимость для:
✔ Более тонкие батареи большей емкости
✔ Более быстрое и надежное производство
✔ Соблюдение современных правил безопасности

Ожидается, что к 2027 году мировой рынок гибридных сварочных аккумуляторов превысит 7 миллиардов долларов, ежегодно увеличиваясь примерно на 25%. Заводы, игнорирующие этот сдвиг, рискуют отстать по стоимости, качеству и эффективности.
Нужна подробная информация о лучших гибридных сварочных аппаратах? [Свяжитесь с нами для получения рекомендаций экспертов!]

Информация, предоставленная Styler наhttps://www.stylerwelding.com/носит исключительно общий информационный характер. Вся информация на Сайте предоставляется добросовестно, однако мы не делаем никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, адекватности, действительности, надежности, доступности или полноты любой информации на Сайте.

Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести никакой ответственности перед вами за любые убытки или ущерб любого рода, понесенные в результате использования вами Сайта или использования любой информации, представленной на Сайте. Вы используете Сайт и используете любую информацию, представленную на Сайте, исключительно на свой страх и риск.


Время публикации: 03.09.2025