Литиевые аккумуляторы стали краеугольным камнем в области накопления энергии во всем мире, находя широкое применение в мобильных устройствах, электромобилях и системах накопления энергии. Чтобы удовлетворить постоянно растущий спрос, производители аккумуляторов постоянно ищут инновационные методы повышения эффективности и качества производства. Среди этих методов линия сборки литиевых аккумуляторов Styler является ключевой технологией, которая предлагаетэффективное решениедля сборки аккумуляторов. Эта статья познакомит вас с основными принципами и областями применения линии сборки литиевых аккумуляторов Styler.
I. Когда необходима установка линии сборки литиевых аккумуляторов?
Автоматизированная производственная линия становится разумным выбором, когда характеристики одной или нескольких аккумуляторных батарей остаются стабильными и обеспечиваются постоянными заказами. Такая автоматизированная сборочная линия способствует повышению эффективности производства, снижению количества ошибок, связанных с человеческим фактором, и обеспечению стабильного качества продукции.
II. Преимущества линии сборки аккумуляторов
Линия сборки литиевых аккумуляторов Styler обладает рядом преимуществ, в том числе:
1. Гибкая конструкция: адаптируется к различным спецификациям аккумуляторов и производственным требованиям.
2. Взаимодействие человека и машины: оптимизирует процессы, повышает качество и сохраняет гибкость для ручного вмешательства.
3. Автономная работа: возможность независимой работы без зависимости от других систем.
4. Передача данных RFID: обеспечивает запись и передачу данных станции в режиме реального времени.
5. Полная интеграция человека и машины: обеспечивает бесперебойный обмен данными между операциями человека и машины, гарантируя непрерывность производственного процесса.
6. Корректировка процесса в реальном времени: адаптация к изменениям и бесшовная интеграция с другими этапами производства.
7. Своевременная загрузка производственных данных: обеспечивает оперативную запись производственных данных и четкую видимость данных станции.
III. Как определить требования к вашей линии сборки литиевых аккумуляторов
Чтобы определить ваши требования к линии сборки литиевых аккумуляторов, примите во внимание следующие факторы:
1.Планировка участка: убедитесь, что производственная линия может быть разумно организована для максимального использования пространства.
2.Требования к масштабу и скорости производства: Определите ежедневные или почасовые производственные цели, чтобы выбрать подходящую конфигурацию линии.
3.Размер аккумуляторной батареи: узнайте технические характеристики аккумуляторных батарей, которые вы собираетесь производить, чтобы обеспечить их совместимость с конвейерной линией.
4.Полный технологический процесс: четко определите каждый этап производственного процесса для настройки подходящего оборудования.
5.Требования к ручному управлению рабочей станцией: Определите, какие этапы требуют ручного вмешательства для правильной настройки.
Предоставляя вышеуказанную информацию, профессиональный StylerНИОКРНаша команда сможет адаптировать полную производственную линию под ваши конкретные потребности.
IV. Базовый процесс сборки литиевых аккумуляторов (на примере цилиндрических аккумуляторных батарей)
Ниже приведен базовый пример технологического процесса линии сборки литиевых аккумуляторов с использованием цилиндрических аккумуляторных блоков:
Загрузка ячейки
Загрузка модуля робота
Сканирование
Тестирование OCV
Роботизированная сортировка (канал NG)
Загрузка робота
Канал скан-кода
Вертикальное переворачивание батареи
Корпус робота
Инспекция CCD
Застегните держатель вручную.
Ручная установка никелевых полос и крышек приспособлений
Сварка
Извлечение аккумуляторной батареи вручную
Переплавка креплений
Послепродажное обслуживание
Styler предоставляет индивидуальное послепродажное обслуживание, учитывающее конкретные потребности заказчика, чтобы гарантировать стабильную работу оборудования и постоянную поддержку производства.
В заключение следует отметить, что линии сборки литиевых аккумуляторов являются важнейшими инструментами современного производства. Они повышают эффективность производства и качество продукции благодаря автоматизации и интеллектуальным технологиям, обеспечивая прочную основу для непрерывного развития и инноваций в аккумуляторной отрасли.
Время публикации: 10 ноября 2023 г.
