Стремительное развитие аккумуляторных технологий, обусловленное появлением электромобилей, систем хранения энергии и портативных электронных устройств, требуетвысокийТочность изготовления. Традиционная ультразвуковая сварка раньше была надёжным методом сборки аккумуляторов, но теперь она сталкивается с необходимостью соблюдения строгих стандартов качества. Такие проблемы, как нестабильная геометрия сварного шва, термическое напряжение чувствительных материалов и ограничения крупносерийного производства, побудили производителей искать более совершенные альтернативы. Среди них лазерная сварка выделяется как решение, обеспечивающее высокую точность, эффективность и широкий спектр применения. Важно отметить, что при стратегическом планировании эта трансформация может быть осуществлена с минимальным вмешательством (нулевым простоем).
(Кредит:pixabayизображения)
Ограничения ультразвуковой сварки в современном производстве аккумуляторов
Ультразвуковая сварка основана на высокочастотной вибрации, которая генерирует тепло посредством трения и соединяет материалы под давлением. Хотя она эффективна для сварки простых аккумуляторных батарей,s, его ограничения проявляются при высокоточном производстве аккумуляторов. Например, механическая вибрация обычно приводит к отклонению ширины сварного шва более чем на 0,3 мм, что приводит к нарушению целостности соединения. Этот процесс также приводит к образованию большой зоны термического влияния (ЗТВ), что увеличивает риск образования микротрещин в тонкой электродной фольге или корпусе аккумулятора. Это ослабляет контроль качества готовых аккумуляторных изделий для ключевых компонентов аккумулятора.
Лазерная сварка: прецизионнаяпо инжинирингу для аккумуляторных приложений
В отличие,лазерная сваркаОбладает относительно стабильной способностью контролировать геометрию сварного шва и подводимую энергию. Регулируя диаметр луча (0,1–2 мм) и длительность импульса (с точностью до микросекунды), производительsДопуск на ширину сварного шва может составлять всего 0,05 мм. Такая точность обеспечивает постоянство размера сварного шва при массовом производстве, что является ключевым преимуществом для аккумуляторных модулей, требующих герметизации или сложного соединения выводов.
Система мониторинга сварочного оборудования в режиме реального времени еще больше повышает надежностьлазерная сваркаТехнология. Передовое лазерное устройство.sИнтеграция тепловизионной съемки или технологии отслеживания расплавленной ванны позволяет динамически регулировать выходную мощность и предотвращать такие дефекты, как пористость или подрез. Например, немецкий поставщик автомобильных аккумуляторов сообщил, что после лазерной сварки тепло-Зона поражения (ЗП) сократилась на 40%, а срок службы аккумулятора увеличился на 15%, что подчеркнуло существенное влияние лазерной сварки на срок службы изделия.
Маркетинговый тренд: Почему лазерная сварка набирает обороты?
Данные по отрасли отражают решительный переход на лазерные технологии. Согласно прогнозу Statista, к 2025 году мировой рынок лазерной сварки будет расти совокупными среднегодовыми темпами на 12%, при этом доля аккумуляторных технологий составит 38% от общего спроса, что выше 22% в 2020 году. Этот рост обусловлен ужесточением регулирования (например, регламентов ЕС для аккумуляторных батарей) и стремлением автопроизводителей к повышению плотности энергии.
Например, на суперзаводе Tesla в Техасе была использована технология лазерной сварки для сварки 4680 аккумуляторных ячеек, что увеличило производительность на 20% и снизило уровень брака до менее 0,5%. Аналогичным образом, польский завод LG Energy Solution также внедрил лазерную систему для соответствия требованиям Европейского Союза к механической прочности, что снизило стоимость ремонта на 30%. Эти примеры доказывают, что лазерная сварка играет важную роль в обеспечении эффективности и соответствия стандартам.
Реализовать переход с нулевым временем простоя
Переход с нулевым временем простоя достигается за счёт поэтапного внедрения. Во-первых, необходимо проверить совместимость существующих производственных линий и оценить инструментальную оснастку и системы управления. Во-вторых, просмотреть результаты с помощью цифрового моделирования двойников. В-третьих, необходимо внедрить модульные лазерные установки вместе с ультразвуковыми рабочими станциями для постепенной интеграции.Автоматические системы ПЛК могут обеспечить переключение режимов за миллисекундыДвойное резервирование питания и протокол аварийного отката обеспечивают бесперебойную работу. Сочетание практического обучения технического персонала с услугами удаленной диагностики обеспечивает бесперебойную работу. Этот метод позволяет минимизировать потери производительности и обеспечить переход производственной линии без простоев.
Styler Electronic: ваш надежный партнер по аккумуляторной сварке
Компания Styler Electronic (Shenzhen) Co., Ltd. специализируется на решениях для сварки аккумуляторов и специализируется на разработке решений для лазерной сварки, отвечающих меняющимся потребностям производителей аккумуляторов. Наши системы сочетают в себе прецизионную оптику, адаптивные алгоритмы управления и отраслевые стандарты безопасности для обеспечения безупречной сварки цилиндрических элементов, призматических модулей и пакетных аккумуляторов. Наша команда обеспечивает комплексную поддержку, от разработки технико-экономических обоснований до послепродажного обслуживания, независимо от того, стремитесь ли вы к повышению качества, масштабированию производства или достижению целей устойчивого развития.
(далее «Сайт») предназначен исключительно для общих информационных целей. Вся информация на Сайте предоставляется добросовестно, однако мы не делаем никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, адекватности, действительности, надежности, доступности или полноты любой информации на Сайте. НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ МЫ НЕ НЕСЕМ ПЕРЕД ВАМИ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ УБЫТКИ ИЛИ УЩЕРБ ЛЮБОГО РОДА, ПОНЕСЕННЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ САЙТА ИЛИ ДОВЕРИЯ К ЛЮБОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЕННОЙ НА САЙТЕ. ВЫ ИСПОЛЬЗУЕТЕ САЙТ И ДОВЕРЯЕТЕ ЛЮБОЙ ИНФОРМАЦИИ НА САЙТЕ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО НА ВАШ СОБСТВЕННЫЙ РИСК.
Время публикации: 23 сентября 2025 г.
